Jetni homogenizator za disperziju i emulgovanje

Јетки хомогенизатор за дисперзију и емулзију

Представљање производа:

Јетки хомогенизатор за дисперзију и емулзију развијен је на основу обичног високопресечног емулзијатора, у комбинацији са захтевима за аксијални проток. Јединствена структура мешача комбинује четири функције: дисперзија, растварање, емулзија и дробљење, ефикасно решавајући проблеме мешања. Прецизна координација ротора и статора осигурава да се обрађени материјал подвргне стотинама хиљада високобрзих пресека у минути. Промена угла лопатица омогућава двоструки ефекат радијалног и аксијалног протока. Статорске главе у облику равних жлебова, косих жлебова, мрежастих отвора и других проширују подручје примене. Широко се примењује у лакој и хемијској индустрији као што су козметика, фармација, храна, текстил, боје и лакови.

Интермитентни јетки емулзијатор може се монтирати на покретне носаче, подизне носаче, реакторе или друге посуде према потреби, како би се задовољиле различите потребе производних процеса. Статорске главе различитих облика имају различите ефекте емулзије, дисперзије и мешања. Према стварним условима рада, може се одабрати различити тип статорске главе како би се задовољиле потребе различитих процеса.

Принцип рада:

Лопатице јетког ротора имају угао са осом, тако да при високој брзини ротације стварају и радијални центрифугални отпор и аксијални потисак. У комбинацији са статором ствара ефекат радијалног пресека, дисперзије и емулзије, док аксијални проток појачава велику циркулацију флуида у посуди, ефикасно елиминишући "неједноликост или празнине" у почетној фази емулзије и дисперзије. Када је вискозитет средњи и мали и снага довољна, може се изоставити помоћно мешање сидра, штедећи трошкове опреме.

Облици статорских отвора су:

Карактеристике статора са отворима и жлебовима: има и радијални ефекат пресека, емулзије и хомогенизације, као и аксијални млазни ефекат, представљајући органску комбинацију локалне микроструктуре и глобалне макроструктуре.

1. Мрежасти отвори (најбоља финост, погодан за материјале нижег вискозитета);

2. Равни жлебови (прихватљива финост, погодан за материјале средњег и нижег вискозитета);

3. Коси жлебови (прихватљива финост, погодан за материјале средњег и нижег вискозитета, најмањи пулсација радијалног протока);

4. Велики отвори (нешто лошија финост, погодан за материјале вишег вискозитета) и други облици.

Радне главе различитих функција:

Карактеристике статора без отвора и жлебова: само аксијални проток, не ствара силу пресека, осигурава концентрисање енергије и стварање снажног млаза, погодан за процесе где се захтева мешање, дисперзија, растварање, суспензија, убрзавање реакције и нема даљих захтева за финост.

Флуид нема вртлоге, нема талога на дну посуде, може заштитити интегритет честица, мала количина уласка ваздуха, ефикасније и лакше припремање суспензија.

Покретни јетки емулзијатор:

Погодан за једноставне операције у више отворених посуда, може самостално обављати процесе мешања, емулзије, хомогенизације, дробљења, реакције и других процеса у различитим посудама. У интервалима између обраде сваке серије материјала, може се обавити темељно чишћење. Капацитет обраде сваке серије креће се од 15 литара до 20000 литара, снага од 1,1 КВ до 75 КВ.

Покретни емулзијатор има способност рада у различитим срединама, стога има изузетно широк подручје примене. На основу традиционалних модела, благовремено су интегрисани нови технолошки резултати и извршене многе хуманизоване прилагођавања:

1.Покретни носач опремљен кочницама на точковима, чини рад машине стабилнијим и сигурнијим;

2. Хидрауличко, пнеуматско, електрично подизање, различити облици;

3. Могу се одабрати специјални клизни лежајеви, отпорни на киселину и хабање, дужи животни век;

4. Могу се одабрати хабање отпорне чахуре, штите главно вратило, ниже трошкове одржавања;

5. Могу се одабрати дисперзиони точак, побољшавајући укупну способност емулзије и дисперзије;

6. Могу се одабрати дуги отвори, округли отвори, мрежасти отвори, равни жлебови, коси жлебови;

7. Могу се опремити експлозијски отпорним мотором, фреквентним мотором, фреквентним регулатором, електричним контролним кутијом;

8. Могу се прилагодити индустријски високобрзи јетки емулзијатор који ради изнад 50 Хз.

Фиксни јетки емулзијатор:

Погодан за фиксне операције у једној посуди, такође може самостално обављати различите процесе.

Посуде се деле на атмосферске и под притиском, а према различитим захтевима процеса опрема се са калоријским цевима и омотачима за грејање.

Фиксни јетки емулзијатор, поред обичног типа, има и друге типове:

1) Фиксни емулзијатори са заптивањем уљем, механичким заптивањем, воденим заптивањем и магнетним заптивањем могу задовољити све услове где је потребно заптивање;

2) Емулзијатори са дисперзионим точком, дисперзиони точак се монтира испод или изнад пресечног ротора и статора, како би се побољшао ефекат дисперзије;

3) Хабање отпорни ротор и статор, направљени од специјалног легираног челика, отпорни на хабање, киселину и удар, дуг животни век.

Препоручени редослед додавања материјала:

Користећи јетки емулзијатор, препоручени редослед додавања материјала је следећи:

① Додати све компоненте са најмањим вискозитетом у посуду и започети мешање.

② Додати остале течности или растворљиве компоненте.

③ Додати чврсте материје које захтевају интензивно механичко мешање или чврсте материје које захтевају одређено време за хемијску реакцију.

④ Додати остале чврсте материје, укључујући чврсте материје које се користе за успостављање вискозитета или стабилизацију формуле.